Apakah Penggulungan Benang?

Penggulungan benang ialah proses pembuatan yang menggunakan penggelek membentuk untuk mendorong ubah bentuk plastik dalam bahan kerja, dengan itu menghasilkan benang. Tidak seperti kaedah pemotongan, ia tidak membentuk profil yang diperlukan dengan mengeluarkan logam; sebaliknya, ia mencipta benang sebagai imej cermin dadu bergolek benang. Ini membentuk proses pembentukan benang tanpa pemotongan.

Semasa operasi menggelek, acuan penggelek memampatkan dan menyesarkan bahan asas bahan kerja, mencetak profil benang pada permukaan kosong. Di bawah tindakan penggelek, bahan pada akar benang mengalami anjakan. Bahan ini diekstrusi secara jejari dan paksi dari kedudukan akar, akhirnya membentuk kontur benang lengkap pada kosong bahan kerja.

Rolling kebanyakannya digunakan untuk pengeluaran benang luaran. Sebelum diproses, diameter kosong mestilah sepadan dengan diameter purata benang. Untuk benang berketepatan tinggi, menentukan diameter kosong memerlukan pertimbangan sifat bahan dan keputusan percubaan proses. Diameter yang terlalu kecil menghalang bahan daripada mengisi sepenuhnya rongga cetakan, manakala diameter yang terlalu besar mengenakan tekanan tambahan pada penggelek dan rangka penggelek, yang berpotensi merosakkan peralatan penggelek dalam keadaan yang teruk.

Pada masa ini, benang yang digulung kebanyakannya mempunyai sudut benang 60°, dengan gigi gulung yang mengawan direka bentuk dengan profil yang tajam, selalunya menggabungkan tepi pemotongan bulat untuk memudahkan penembusan bahan yang unggul. Setiap gigi gulung mempamerkan serong 30° pada kedua-dua rusuk; sudut ini memberikan daya terkawal dan stabil kepada bahan, memastikan ia mengalir di sepanjang laluan paksi dan jejari yang telah ditetapkan.

Proses penggulungan benang menawarkan kelebihan yang berbeza. Pertama, sifat mekanikal benang yang terhasil dipertingkatkan dengan ketara. Oleh kerana keseluruhan proses membentuk kerja sejuk, benang mempamerkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan yang unggul berbanding dengan yang dihasilkan oleh proses pemotongan. Kedua, tindakan penyemperitan penggelek menyebabkan bahan kerja kosong memanjang secara semula jadi. Berbanding dengan proses memusing atau memotong, penggunaan bahan boleh dipertingkatkan sebanyak 15% hingga 20%. Dalam pengeluaran besar-besaran, ini mengurangkan kos penggunaan bahan mentah dengan ketara.